Арболитовые блоки — производство в Стерлитамаке
В городе Стерлитамак налажено собственное производство арболита.
Группа компаний
- жидкость — вода.
- цемент — марка цемента М500.
- сульфат алюминия — ГОСТ 12966-85.
- древесная щепа — оставшиеся отходы после оцилиндровки бревна.
- кальций хлористый технический кальцинированный — ГОСТ 450-77, I сорт.
- жидкое стекло — ГОСТ 13078-67, ГОСТ 19222-84 в зависимости от времени года.
Жидкое стекло — оно придает связующие свойства арболиту. За счет жидкого стекла и щепы, арболит не ломается при ударе, при падении, не трескается при большой нагрузки.
Сульфат алюминия предназначается для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения и для использования в бумажной, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности. В данном случаи мы применяем очищенный сульфат алюминия как добавку при производстве арболита.
Некоторые тонкости производства держатся в секрете — это наработанный опыт, состав, пропорции, метод получения готовой продукции.
Группа компаний «Арболит Стерлитамак Сатурн» ежемесячно производит 12 000 штук готовой продукции.
Производственная мощность в цифрах — это свыше 360 м3 арболитового блока.
Арболитовые блоки — это готовая произведенная продукция, которая готова к применению.
Арболитовые блоки — этап производства
Этапы производства арболита
Производство арболита включает 7 этапов. Мы постараемся подробно рассказать об этом.
1. Производство древесной щепы
Для производства арболита используем древесные отходы, полученные при изготовлении оцилиндрованного бревна. Древесная щепа сортируется и перебирается, согласно собственной технологии в строгом соответствии с ГОСТ.
Используем щепу выработанную из древесины, в качестве древесины используется сосна. Сосна содержит меньше органических компонентов, которые извлекаем и нейтрализуем. При производстве арболита обязательно используем разнофракционную щепу, это позволяет задействовать больше древесины и придать связующие свойства при переплетении щепы между собой. Щепа мелкой фракции заполняет пустоты, которые образует щепа большего размера.
Используя остатки деревообрабатывающей промышленности при производстве арболита, мы выпускаем дешевый строительный материал, который совмещает лучшие качества дерева и бетона.
2. Деминерализация сырья
Деминерализация сырья — это исключение органических соединений, которые в последующем влияют на качество арболита.
После этапа сортировки, древесная щепа загружается в контейнер с известью, в котором вымывается часть органических соединений. В природе аналогичный процесс занимает много времени, но его результатом становится ценнейшая древесина, например, «мореный дуб». При помощи извести на нашем оборудовании воспроизводится близкий к природному процесс, который занимает в среднем всего трое суток.
Для арболитового материала крайне важно иметь в своем составе качественную древесную щепу, в которой сведено к минимуму количество органических соединений — цементные яды, приводящие к тому, что арболитовые блоки со временем становятся рыхлыми и не прочными, и теряют свои строительный свойства. Именно поэтому мы используем известь — древнейший натуральный компонент, применяемый в производстве многих строительных материалов, таких, например, как «силикатный кирпич».
3. Смешивание с цементом
Арболит — материал, который относят к легким бетонам, поэтому для его получения требуется цемент. КГ «Арболит Стерлитамак Сатурн» использует только качественный цемент марки М500. Мы категорически отказываемся от применения дешевого цемента, так как партии этого сырья отличаются нестабильным качеством. У ГК «Арболит Стерлитамак Сатурн» есть собственные поставщики цемента М500 от производителя, которые находятся в Салавате и Стерлитамаке.
На этапе создания арболитовой смеси в бетономешалку добавляются очень важные компоненты — деминерализаторы, которые окончательно нейтрализуют в древесной щепе вредные для арболита вещества. Мы используем хлористый кальций, а также сульфат алюминия. Эти химические компоненты являются безвредными, используются в пищевой и медицинской промышленности, а также применяются для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения.
В результате, мы получаем арболит — абсолютно экологически чистый строительный материал!
4. Формование арболита
После изготовления арболитовой смеси в бетономешалке она подается через дозатор в специальные восьмисекционные металлические формы, где арболитовый блок приобретает нужные размеры. Производимые арболитовые блоки в Стерлитамаке имеют следующие размеры: 200×300×500 где,
- h — высота 200 мм;
- b — ширина 300 мм;
- l — длинна 500 мм.
Часто для строительства дома требуются арболитовые блоки отличные от прямоугольной формы. Для получения нестандартной геометрии в форму вставляются металлические пластины, которые позволяют сделать угловой, треугольный или трапециевидный блок.
Отличительной особенностью блоков группы компаний «Арболит Стерлитамак Сатурн» является — технологические возможности, долговечность материала, привлекательная цена арболита не только для города Стерлитамак, но и для города Салават, Мелеуз, Ишимбай, Кумертау, Белорецк, Бирск, Уфа, Оренбург.
5. Прессование арболита
Так как арболит содержит древесную щепу, то в «сыром» состоянии он является пластичным материалом. Для придания прочности и требуемой по ГОСТу плотности его необходимо спрессовать с добавлением арбролитовой смеси, чтобы на выходе получить нужную высоту блока.
После этого процесса форма с арболитовыми блокам закрывается металлической плитой под весом, помещается в зону «созревания». В таком состоянии арболит должен выдерживаться не менее суток, без перемещения и внешнего воздействия.
6. Выдержка арболита
После расформирования арболитовые блоки складываются на поддоны, где хранятся не менее 15 суток при определенном температурном режиме, а в целом арболитовые блоки выдерживаются 28 дней.
Поставка блоков клиенту осуществляется по достижении арболита отпускной прочности, указанной в стандартах на изделие. При этом наши специалисты тщательно следят за тем, чтобы минимальная величина отпускной прочности составляла не менее 80% от проектной.
Перевозятся арболитовые блоки в соответствии с правилами перевозок грузов автомобильным транспортом. Количество рядовых арболитовых блоков на поддоне составляет 56 штук.
Только при соблюдении этих требований можно сделать настоящий арболит, который не будет гнить, сохранит свою прочность и будет служить вам на протяжении многих десятилетий.
7. Арболит готов к продаже
После завершения всех этапов производства арболита, последнее является его продажа. Группа компаний «Арболит Стерлитамак Сатурн» продает высококачественные арболитовые блоки.
Производство у нас круглогодичное, поэтому летом, осенью, зимой или весной — идет безостановочное изготовление арболита.
При заказе от 300 м3 (≈ 10 000 штук) арболитового блока, рассматриваем скидку на цены завода‐производителя. Данная скидка больше распространяется для строительных организаций.
Скидки для частных лиц могут быть рассмотрены в качестве договорных цен на доставку арболита и данный момент уточняется индивидуально.
- для поставки готовой продукции, завод‐производитель ГК «Арболит Стерлитамак Сатурн» — заключит договор с частными строительными организациями;
- круглогодичное производство — бесперебойная поставка нужного количества арболитовых блоков;
- доставку осуществляем собственным автотранспортом.
Продаем арболитовые блоки в города: Салават, Стерлитамак, Ишимбай, Уфа, Оренбург, Белорецк, Бирск, Нефтекамск, Мелеуз, Кумертау.
Мы профессионально производим арболитовые блоки, вам нужен долговечный и качественный материал.
Для покупки арболита свяжитесь с нами по телефону, мы примем предварительный заказ, обговорим условия, договоримся о времени отгрузки и доставки продукции в ваш адрес.